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缝焊机的焊接参数怎么调节

发布来源:北科(深圳)机电科技有限公司  发布日期: 2022-07-29  访问量:723

焊机的焊接原理与点焊机相似,因此影响焊机焊接质量的因素大致相同,主要包括:焊接电流、电极压力、焊接时间、休息时间、焊接速度和滚轮直径。

如何调整焊接参数:

1.焊接电流。与点焊机一样,缝焊机的焊接原理是利用焊接电流通过焊接区域形成电阻热。电阻热是熔芯形成的主要热源。在其他条件下,焊接电流的大小决定了熔芯的焊接渗透性和重叠性。

焊接低碳钢时,熔核的平均焊透率为钢板厚度的30-70%,较好为45-50%。为了获得更好的密封焊接效果,苏纳尔工程师焊点的重叠不得小于15-20%。一般情况下,焊缝焊机的焊接电流比点焊时增加15-40%,但不要太大。焊缝焊机焊接电流过大时,会增加熔核的焊接渗透率和重叠度,不会增加接头强度,还会产生压痕过深、焊接烧穿等缺陷。

2.电极压力。焊机的电极压力是影响芯尺寸和焊点一致性的重要因素之一。过高的电极压力会使压痕过深,加速滚筒的变形和损坏;压力不足容易产生缩孔和飞溅,从而损坏滚筒电极,缩短使用寿命。

3.焊接时间和休息时间 。焊接时间控制熔芯尺寸,冷却时间控制焊点重叠。苏纳尔技术人员建议焊接时间为休息时间1.25到两倍。当焊接速度增加时,焊点间距增加。此时,为了获得相同的重叠焊缝,必须增加比例。此时,焊接时间通常是休息时间的3倍以上。

4.焊接速度。焊接速度的设置与焊接产品的材料、板厚、焊接强度和质量要求有关。一般来说,在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时,必须采用较低的焊接速度,以避免飞溅和良好的密封焊接。在某些特殊情况下,有时采用步进缝焊模式,在滚轮停止时进行熔融核形成的整个过程,即焊接速度远低于常用的间歇缝焊。

5.滚轮直径。焊机的焊接速度决定了辊与板的接触面积和辊与加热部件的接触时间,从而影响接头的加热和散热。当焊接速度增加时,必须增加焊接电流以获得足够的热量。焊接速度过大会导致板表面燃烧和电极粘附,因此即使外部水冷却,焊接速度也会受到限制。


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